我國的層燃鍋爐都是燃用原煤，其間占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤設(shè)備，使得塊、末煤混合堆真實(shí)爐排上，阻止鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響焚燒。將斗式給煤改形成分層給煤，即運(yùn)用重力挑選將原煤中塊、末自下而上松散地散布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善了焚燒情況，進(jìn)步煤的焚燒率，削減灰渣含碳量，可獲得5%—20%的節(jié)煤率，節(jié)能作用視改前爐況而異，爐況越差，作用越好。燃煤鍋爐怎樣改造醇基燃料鍋爐？

燃燒體系改造

關(guān)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這項技能改造是從爐前恰當(dāng)方位噴入適量煤粉到爐膛的恰當(dāng)方位，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮焚燒，能夠獲得10%左右的節(jié)能率。可是，噴入的煤粉量、噴射速度與方位要控制恰當(dāng)，不然，將增大排煙黑度，影響節(jié)能作用。關(guān)于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能焚燒器取代陳腐、落后的焚燒器，改造作用也與原設(shè)備情況相關(guān)，原狀越差，作用越好，一般可達(dá)5%—10%。

爐拱改造

正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按規(guī)劃煤種裝備的，但有部分鍋爐不能燃用規(guī)劃煤種，導(dǎo)致焚燒情況不佳，直接影響鍋爐的熱功率，乃至影響鍋爐出力。依照實(shí)際運(yùn)用的煤種，恰當(dāng)改變爐拱的形狀與方位，能夠改善焚燒情況，進(jìn)步焚燒功率，削減燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱裝備技能。這項改造可獲得10%左右的節(jié)能作用。

鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造

燃煤鍋爐的主要輔機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)與鍋爐的熱功率和耗能量直接相關(guān)，用恰當(dāng)?shù)恼{(diào)速技能，依照鍋爐的負(fù)荷需求調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量、引風(fēng)量，保持鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)在*情況，一方面能夠節(jié)省鍋爐燃煤，另一方面能夠節(jié)省風(fēng)機(jī)的耗電，且節(jié)能作用突出。

層燃鍋爐改形成循環(huán)流化床鍋爐

循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化焚燒，所以，它的熱功率比層燃鍋爐高15—20個百分點(diǎn)，并且能夠燃用殘次煤；因為能夠運(yùn)用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，所以，不光能夠大大削減燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量，并且其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功事例，但它的改造出資較高，約為置辦新爐費(fèi)用的70%。

鍋爐排煙余熱收回

燃油燃?xì)忮仩t的規(guī)劃熱功率普遍都在88～92％。這是因為燃料中含有H2S，為了避免鍋爐尾部發(fā)作低溫腐蝕，要求排煙溫度不得低于120攝氏度。在實(shí)際鍋爐規(guī)劃中，排煙溫度一般達(dá)到180攝氏度左右。這樣導(dǎo)致鍋爐的排煙熱丟失達(dá)到5.5～8.5％，再加上燃料不完全焚燒和散熱形成的熱丟失，鍋爐熱功率只能達(dá)到65～85％。

當(dāng)天然氣H2S含量很低時，不用考慮鍋爐尾部低溫腐蝕問題，能夠經(jīng)過降低排煙溫度來進(jìn)步鍋爐熱功率。在鍋爐尾部加裝排煙余熱收回設(shè)備能夠節(jié)省燃?xì)?～6％。別的因為燃油中硫含量較高不宜降低排煙溫度。如要收回其排煙熱能需采取相應(yīng)的防腐辦法。

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